Чертежи с размерами скамейки из профильной трубы: фото
Содержание:
- Какие инструменты и материалы потребуются
- Как сделать и сварить лавочку со спинкой из металлопрофиля своими руками
- Скамейка из профилированной трубы
- Этапы изготовления лавки-стола
- Как сделать и сварить лавочку со спинкой из металлопрофиля своими руками
- Какие инструменты и материалы потребуются
- Коротко о главном
- Где можно поставить кованую лавку или скамью
- Скамейка садовая из профильной трубы своими руками чертежи. Что необходимо для изготовления лавочки
- Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций
- Этапы изготовления
- Скамейки из профильной трубы своими руками
- Преимущества металла
- Как собрать каркас со спинкой
- Металлопрофиль как материал для скамейки
- Подготовка к изготовлению
Какие инструменты и материалы потребуются
Для изготовления дачной мебели из металла потребуется профиль, лента или труба из металла, поперечным размером не менее 25 мм. Общая длина заготовки определяется габаритами лавки. Кроме того, нужно будет запастись материалом для отделки сидения и спинки, обычно для этого используется рейка из мягких пород древесины. Отделку крепят на основе из металла с помощью обычных болтов или винтов с гайкой.
В список инструментов входят:
- Сварочный инвертор с электродами для сваривания тонкого металла;
- Болгарка с отрезным и зачистным дисками;
- Струбцины;
- Электродрель;
- Строительная рулетка.
Кроме того, нужно будет запастись наждачной бумагой, химическим средством для удаления ржавчины и хорошей алкидной эмалью черного или медно-коричневого цвета.
Как сделать и сварить лавочку со спинкой из металлопрофиля своими руками
Процесс изготовления классической скамейки со спинкой ничуть не сложнее предыдущих вариантов. Прежде всего потребуется раскроить профиль из металла на несколько основных деталей. Одна заготовка вырезается длиной 85 см, это будет задняя опора и спинка. Еще две детали длиной 60 и 45 см, это будет горизонтальная опора под сидение и передняя ножка лавочки.
Свариваем их в виде импровизированной буквы Ч, отрезаем часть горизонтальной заготовки, и можно собирать каркас скамейки. Для этого потребуется вварить горизонтальную поперечину и тем самым соединить две боковины в одну конструкцию.
После зачистки поверхности металла от ржавчины наждачной шкуркой и окрашивания на каркасе сверлим отверстия под крепления деревянных реек для сиденья и спинки скамейки.
Древесину нужно будет обязательно обработать защитным лаком, иначе после первого же дождя конструкцию может деформировать и вывернуть пропеллером.
Скамейка из профилированной трубы
Это самый удобный в работе материал. Для изготовления каркаса лавочки используют профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения.
Ее преимущество в высокой устойчивости к физическому воздействию, удобстве сборки и низкой цене.
Трубы с толщиной стенки 2-3 мм достаточно, чтобы выдерживать вес до 300 кг. Надо только грамотно составить чертеж и подобрать элементы из дерева соответствующей толщины.
Детали из профтрубы можно самостоятельно согнуть. Перед изгибом трубу плотно заполняют мелким песком. А готовые элементы конструкции фиксируют или сваркой, или болтами.
Фото: процесс сборки и сварки каркаса из профилированной трубы
Особые требования предъявляют к крепежу, который соединяет деревянные элементы. У них должны быть округлые шляпки, чтобы предупредить порчу одежды.
Этапы изготовления лавки-стола
Первым шагом будет изготовление ножек каркаса. Для этого надо вырезать 8 абсолютно одинаковых брусков длиной по 70 см и на них сделать внизу и вверху косые срезы (также одинаковые), для того чтобы можно было получить идеальное равновесие при дальнейшей установке конструкции под определённым уклоном.
Далее мы делаем раму под две скамейки из отшлифованной обрезной высококачественной доски. Вырезаем четыре отрезка по 40 см и столько же отрезков по 170 см. На всех досках углы надо срезать так, чтобы затем можно было сделать два совершенно одинаковых прямоугольника немного продолговатой формы. Для их стыковки используем специальные приготовленные шурупы или гвозди. Но для начала высверливаем дрелью одинаковые отверстия в досках (длина досок 1,7 метра).
В каркасе конструкции надо сделать несколько прочных укрепляющих элементов, которые будут в дальнейшем формировать удобное сидение. Для этого мы берём деревянный брус и прибиваем его с шагом в 500 мм. Так мы разделим конструкцию на секции и осуществим защиту будущей скамейки от боковой деформации. Ножки надо прикрутить к сидению на расстоянии 10 сантиметров от всех углов по диагонали. Делаем это так, чтобы стыки оказались возле «швов» или немного дальше
Здесь очень важно сделать максимально качественные элементы конструкции, то есть закрепить на 2 или 3 болта, которые проходят сквозь брус и верхнюю часть приготовленных ножек. В брусе надо сделать пазы, в которые мы будем прятать шляпки болтов. А под гайкой мы срезаем ножовкой лишнее
А под гайкой мы срезаем ножовкой лишнее.
Далее делаем из бруса прямоугольный элемент размером 70х170 см, который с внутренней части соединяем дополнительными деталями, обеспечивающими жёсткость конструкции. В дальнейшем данный элемент мы используем для устройства спинки или столешницы. На данный момент каркас мы не закрываем щитами, так как будет тяжело собирать весь механизм в единое целое. Также осложнится перенос конструкции. Три получившихся элемента мы соединяем в общую систему. Эта работа достаточно сложная, так как надо будет работать с большими частями будущей скамейки — трансформера. Лучше всего всю работу производить на ровном полу или на специальном большом столе. Все соединения мы делаем подвижными и скрепляем их шарнирами или обычными болтами.
Отрезаем два бруска длиной по 40 см для крепления их между скамейкой и щитом стола по углам. Они будут находиться внизу щита, но с боковой стороны самой скамейки.
Отрезаем ещё два бруска длиной по 110 см, чтобы спинка получилась наклонной. Крепим их саморезами или другими крепёжными элементами у другой скамьи, но в этом случае крепёж размещается не с ближней стороны, а в самом центре. Иначе мы не сможем правильно соединить две скамейки воедино между собой. После того как мы соберём всю конструкцию, а работу каждого подвижного элемента тщательно проверим, можно будет начинать обшивать каркас с внешней стороны. Для этого мы берём обрезную хорошо отшлифованную доску, но можно взять брус или ЛДСП (если скамейка — трансформер не будет постоянно стоять на улице). Таким образом, мы выполнили технический этап работы.
Как сделать и сварить лавочку со спинкой из металлопрофиля своими руками
Процесс изготовления классической скамейки со спинкой ничуть не сложнее предыдущих вариантов. Прежде всего потребуется раскроить профиль из металла на несколько основных деталей. Одна заготовка вырезается длиной 85 см, это будет задняя опора и спинка. Еще две детали длиной 60 и 45 см, это будет горизонтальная опора под сидение и передняя ножка лавочки.
Свариваем их в виде импровизированной буквы Ч, отрезаем часть горизонтальной заготовки, и можно собирать каркас скамейки. Для этого потребуется вварить горизонтальную поперечину и тем самым соединить две боковины в одну конструкцию.
После зачистки поверхности металла от ржавчины наждачной шкуркой и окрашивания на каркасе сверлим отверстия под крепления деревянных реек для сиденья и спинки скамейки.
Древесину нужно будет обязательно обработать защитным лаком, иначе после первого же дождя конструкцию может деформировать и вывернуть пропеллером.
Какие инструменты и материалы потребуются
Для изготовления дачной мебели из металла потребуется профиль, лента или труба из металла, поперечным размером не менее 25 мм. Общая длина заготовки определяется габаритами лавки. Кроме того, нужно будет запастись материалом для отделки сидения и спинки, обычно для этого используется рейка из мягких пород древесины. Отделку крепят на основе из металла с помощью обычных болтов или винтов с гайкой.
В список инструментов входят:
- Сварочный инвертор с электродами для сваривания тонкого металла;
- Болгарка с отрезным и зачистным дисками;
- Струбцины;
- Электродрель;
- Строительная рулетка.
Кроме того, нужно будет запастись наждачной бумагой, химическим средством для удаления ржавчины и хорошей алкидной эмалью черного или медно-коричневого цвета.
Коротко о главном
На любом участке есть места для отдыха, оборудованные скамейками. Последние легко сделать самостоятельно из профильной трубы и деревянных досок.
Лучше всего сделать лавку из металлического каркаса и деревянных сидения и спинки. Это наиболее удобный и уютный вариант.
В первую очередь потребуется сделать чертеж
В нем важно отразить все размеры. Размеры скамейки должны быть удобны владельцам, но при этом важно ориентироваться на стандартные
Например, не делать лавку выше 50 см, не ставить спинку под прямым углом.
При сборке сперва соединяют металлический каркас. Его спаивают или соединяют болтами, затем грунтуют и красят. В основе сидения и спинки сверят на равном расстоянии отверстия, с помощью которых закрепляют готовые доски.
При желании профиль легко согнуть и сделать лавку с изогнутыми частями. Для этого использую «холодный» способ (замораживают внутри воду) или «горячий» (засыпают песок и нагревают паяльником).
Где можно поставить кованую лавку или скамью
Согласно правилам ландшафтного дизайна, лавочки садовые кованые устанавливаются именно в зонах отдыха, рядом с водоемом, зоной барбекю или в беседке. Там, где нужна мебель для оформления гостевой зоны и приготовления блюд, подойдут лавки с сиденьями из дерева или камня. Но следует учесть, что каменные сиденья будут некомфортными в холодное время года. Если предполагается круглогодичное активное использование зоны отдыха, то лучше отдать предпочтение «теплым» материалам для отделки сидений, например, пластику или дереву.
Дополните кованую скамью подушками и пледом — и вы получите великолепный уголок для отдыха
Отлично смотрится такая садовая мебель, стоящая вдоль длинных аллей для прогулок в саду. Ее ажурные основания не закрывают обзор и не утяжеляют ландшафт. Кованая лавка или скамья, затерянная среди деревьев и кустарников, установленная возле живой изгороди в дальнем участке сада или под декоративной аркой, будет прекрасным уголком уединения для влюбленных пар. А скамья у входа в дом станет своеобразным местом ожидания или просто местом, куда можно поставить пакеты с покупками.
Скамейка садовая из профильной трубы своими руками чертежи. Что необходимо для изготовления лавочки
При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой
Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме
Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.
Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:
- Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
- Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
- Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
- Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
- Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.
Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:
- Болгарка, заточные и отрезные круги.
- Электродрель с комплектом сверл.
- Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
- Молоток сварщика.
- Электролобзик.
- Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
- Керн, рулетка, карандаш (маркер).
Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.
22906165b1e9cb362275db092c6a7d54.jpg:large
Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.
Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками
Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций
Понять его устройство можно, поглядев на иллюстрацию:
Порядок изготовления табурета таков:
- Берутся две алюминиевых трубы одинаковой длины.
- Каждая из труб выгибается в форме замкнутого прямоугольника со скругленными углами. Длина большой стороны прямоугольника будет равна высоте табурета. Ширина одного из прямоугольников должна быть чуть меньше ширины другого – так, чтобы один из прямоугольников можно было с небольшим зазором вставить в другой.
- Противоположные концы трубы соединяются между собой хомутиком, или же аккуратно свариваются
- В середине длинных сторон каждого прямоугольника высверливается сквозное отверстие.
- Прямоугольники вставляются один в другой, так, чтобы отверстия совпали.
- С наружной стороны в отверстие нужно вставить стальной стержень (штырь), так, чтобы он проходил насквозь обе трубы. В качестве такого стержня можно использовать болт. Диаметр болта подбирается так, чтобы обе трубы свободно поворачивались вокруг него.
- С противоположной стороны болта нужно навинтить гайку, но не до конца. Чтобы она не раскрутилась, ее следует зафиксировать контргайками с обеих сторон.
Когда болты вставлены с обеих сторон, табурет практически готов – осталось лишь установить сверху сиденье, сшив его из прочного брезента.
От табурета к стулу
Теперь посмотрим на иллюстрацию, демонстрирующую раскладной стул:
Из картинки отчетливо видно, как сделать раскладной стул своими руками – просто дополнить табурет спинкой, которая крепится к одной из ножек в точности так же, как ножки крепятся друг с другом. Потребуется еще одна алюминиевая труба, которую можно изогнуть в форме буквы U и пара болтов.
В разложенном виде нижняя часть спинки упирается в ножки и фиксируется. Стоит приподнять такой стул – и он тут же сложится, став компактным и плоским.
Альтернативное использование
Этапы изготовления
Одной из главных причин, что делает металл востребованным материалом для изготовления подобных конструкций, является его доступность, ведь его можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Вдобавок к этому вы можете заметно сэкономить на изготовлении подобного изделия, если на вашем участке имеются старые металлические детали, например, от водопроводных труб или раскладушек. Они также могут послужить основой для изготовления лавочки из металла.
Материалы и инструменты
Металлическая труба – не единственный материал, который потребуется вам для изготовления садовой лавочки своими руками. Также у вас должны быть в наличии сосновые доски, одна из которых толщиной 35 мм пойдет на сиденье, а другая – толщиной 25 мм будет использована для создания спинки. Все ваши затраты на приобретение материалов составят максимум 1000 р. Также придется позаботиться о наличии ряда инструмента:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- краска для защиты от коррозии;
- деревообрабатывающий инструмент.
Обязательно должны присутствовать в наличии болты, гайки, перчатки и очки, а также молоток и ножовка.
Нелишним будет гибочный инструмент, для изготовления которого можно использовать тормозной диск автомобиля. Пользуясь им, вы сможете избежать повреждения трубы при изгибе.
Гибка трубы
Сама же процедура сгибания выполняется следующим образом: вначале нужно взять пробку и заткнуть ею конец трубки. После этого в трубу набирают мелкий песок и закрывают с другой стороны.
Далее трубу фиксируют в приспособлении для сгибания таким образом, чтобы она была надежно закреплена между выступом на диске и штырем. Затем можно начинать сгибание трубы под требуемым углом.
Свежие записи Бензопила или электропила — что выбрать для сада?4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйкиСекреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле
Не всегда с первой попытки можно придать трубе необходимый угол. Для упрощения процедуры можно накалить место сгиба, используя паяльную лампу. Следуя этой рекомендации, вы сможете без особых усилий согнуть трубу.
Далее начинают скреплять составные элементы конструкции. Для этого можно воспользоваться резьбовыми соединениями или же прибегнуть к помощи сварки.
Если вам предстоит работать с дюралюминиевыми трубами, то для их соединения друг с другом возможен только один вариант – соединение на основе шурупов и болтов. Сварка для таких труб будет бесполезна, поскольку они ей не поддаются.
Завершается процесс изготовления садовой скамейки из профильной трубы обработкой швов. Для выполнения этой операции вам потребуется шлифовальная машина, однако при ее отсутствии можно использовать и напильник.
Выполнять шлифовку нужно до тех пор, пока зона стыка не приобретет ровную поверхность. Еще до начала отделки каркаса необходимо удалить с него окалину, которая может появиться после сварки.
Выполнив в точности все вышеперечисленные этапы, вы создадите каркас для будущей садовой скамейки. Если все получилось правильно, то у вас появится лишний повод для гордости, поскольку вы завершили самую сложную часть работ без помощи специалистов.
Последним действием будет установка рамы для сиденья, для чего используют уголки, крепящиеся при помощи саморезов. После этого ваша скамейка готова к эксплуатации.
Чтобы изготовить подлокотники, вам придется воспользоваться трубой: необходимо разделить ее на два фрагмента, длина каждого из которых должно быть 75 см. Далее их нужно согнуть, используя для этого приспособление для сгибания труб.
Затем эти части нужно приварить к металлическому каркасу, после чего их необходимо обработать, используя шлифовальную машину или напильник. В завершение выполняется окрашивание подлокотников.
Выполнив все вышеописанные работы, ваша скамейка приобретет более презентабельный вид. Таким образом, мало у кого возникнет мысль о том, что вы сделали ее своими руками.
Скамейки из профильной трубы своими руками
Традиционным материалом для изготовления садовых скамеек по-прежнему остается вездесущая профильная труба, позволяющая, благодаря своему сечению, способному выдерживать довольно большие нагрузки, минимизировать толщины элементов каркаса.
Людям, имеющим в хозяйстве сварочный аппарат, и обладающим некоторыми навыками работы с ним, проще всего будет самостоятельно изготовить садовую скамейку именно из профильной трубы. А вот человек творческий обязательно подойдет к решению этого вопроса со своими идеями, превращающими абсолютно не эксклюзивный материал, если не в шедевр садового зодчества, то в предмет, доставляющий и эстетическое удовлетворение не только его создателю.
Самые простые конструкции в чертежах не нуждаются, а основные размерные параметры лавок из профильной трубы ничем не отличаются от описанных в предыдущем разделе. Единственное, что нужно учитывать при изготовлении деревянных сидений и спинок к таким скамейкам, так это толщину самих деревянных элементов.
Интересны на наш взгляд и такие их конструкции с использованием профильной трубы:
И, конечно же, нельзя сбрасывать со счетов раскладные варианты лавочек, которые на зиму можно убирать в помещение.
А вот сам конструктив, позволяющий стальным элементам складываться, может быть и проще, к примеру: на дверных петлях с упорами или на болтовых соединениях с самоконтрящимися гайками прочее.
Видеоролик просто и доходчиво описывает весь процесс создания незамысловатой садовой скамьи из профильной трубы.
Важно помнить, что, несмотря на то, что металл – очень долговечный по срокам эксплуатации материал – он подвержен коррозии и время его службы в значительной мере зависит от вас. Сварные стыки – слабое место не только этой конструкции, поэтому их необходимо тщательно обрабатывать:
- удалять шлак и окалину;
- зачищать наплывы;
- непроваров и впадин при сварке желательно избегать, а, в крайнем случае, зашпаклевывать их;
- не экономить на краске – предпочтительно использовать полимерные составы.
К этому остается добавить, что снизу на стойки каркаса из профильной трубы обязательно нужно приваривать пятаки-площадки, чтобы скамья не проваливалась в землю или не портила покрытие, на котором будет стоять. В первом случае, еще и набившаяся внутрь труб земля будет способствовать быстрой коррозии металла. Также все остальные торцы труб следует закрывать специальными пластиковыми заглушками или заваривать. К тому же, это будет предохранять от травмирования людей.
Преимущества металла
Сварить простую лавочку может даже начинающий мастер. Материал для нее вполне доступен, а востребованность готового изделия не вызывает сомнений.
Несложные в изготовлении скамейки из профильной трубы обладают рядом преимуществ:
- комфортность и удобство эксплуатации (на скамейке можно даже прилечь или усадить несколько человек) и возможностью декоративного оформления;
- безопасность, связанная с высокой надёжностью используемых материалов (при условии соблюдения технологии процесса изготовления);
- устойчивость металла к воздействию климатических факторов (к резким колебаниям влажности и температуры, в частности).
Вследствие особенностей металла, удаётся сварить надёжные и долговечные декоративные скамейки. Они прослужат несколько лет, не нуждаясь в ремонте. Максимум, что придется сделать, так это стирать с них пыль и раз в год красить или грунтовать.
Как собрать каркас со спинкой
Сборка каркаса проводится в следующей последовательности действий:
Соединяют поперечную перекладину и два профиля по 35 см: отрезки должны находиться к перекладине под углом 90 градусов, фиксируясь к ней своей центральной точкой. Данная конструкция оснащается при помощи сварки двумя гнутыми элементами, имеющими длину 78 см. Точка сварки должна находится на их изгибах. Далее на каркас приваривают передние опорные части
При реализации данной процедуры важно соблюсти расстояние в 90 мм между точкой стыковки основы сидений с опорами и их лицевой части. Чтобы сделать лавочку более прочной, можно соединить поперечную перекладину и передние опоры при помощи профиля
Завершающей стадией изготовления каркасной конструкции является приваривание двух дугообразных отрезков посредине между опор. После этого на торцы ножек наваривают накладки. Все сварные швы тщательно шлифуют, а весь каркас покрывают грунтовкой и краской против коррозии.
По завершении изготовления каркаса он оснащается симметрично расположенными досками для сидений. На спинку закрепляют более тонкие элементы, на седалище – более толстые. Для их крепления применяют заготовленные болты. Вместо досок допускается использование прямоугольных металлических труб.
Чтобы скамейка из профтрубы выглядела более эффектно, она нередко комплектуется дополнительными элементами. Прежде всего это – подлокотники, изготовленные из двух отрезков профильной трубы в 75 см. Для их сгибания лучше применить трубогиб, после чего оснастить ими оба края лавочки. В результате этого она приобретет еще более профессиональный вид, несмотря на ее самодельное происхождение. Садовые скамейки из профильной трубы своими руками чаще всего изготовляются для частных домовладений.
Металлопрофиль как материал для скамейки
У лавок, сделанных на основе металлических труб, отмечают несколько преимуществ:
- относительно малый вес, в отличие от чугунных и бетонных изделий, подходящих лишь для территории парков;
- невысокая стоимость и широкие дизайнерские возможности, чего нельзя сказать о конструкциях, выполненных из камня;
- необыкновенная прочность, которая отличает от деревянных лавок, портящихся под воздействием погодных условий, жучков и плесени.
Существенным недостатком металлических труб, используемых для создания скамьи, признан их неэстетичный вид. Однако на этот недостаток можно не обращать внимания, ведь существует много способов украсить изделие из металла. Недаром наиболее популярны лавочки, сделанные на основе стальных труб, устойчивых к ржавлению, и дополненные деревянными элементами. Из древесины обычно изготавливают сиденье, благодаря чему скамья не нагревается под лучами солнца.
Галерея лавочек, сделанных из профильной трубы
Каркас скамейки — металлический, сиденье и спинка — деревянные
Сиденье выполнено из досок, уложенных вертикально
Каркас конструкции под силу изготовить только мастеру
Спинка и сиденье сделаны из широких, окрашенных досок
Иделие украшено коваными элементами и спинкой в виде капли
Почти все элементы скамьи, кроме сиденья, сделаны из металлопрофилей
К этому изделию добавлены подлокотники
Конструкция напоминает раскрытую книжку
Подготовка к изготовлению
Независимо от вида заготовок (профтрубы или уголки), перед тем как их сварить, следует провести замеры и подготовить эскиз будущей скамейки. Такая предусмотрительность позволит получить строго выверенное каркасное основание и прикинуть примерное количество исходных материалов.
Сварить скамейку можно только при наличии сварочного оборудования и умения им пользоваться. Необходимо учитывать особенности технологии сварки металла и заранее побеспокоиться о подготовке расходного материала (электроды, различные присадки).
Важен и уровень классификации исполнителя сварочных работ, от которого, в конечном счёте, зависит качество будущей скамейки. Даже при изготовлении такой несложной конструкции, обращение с металлическими заготовками во время сварки требует повышенного внимания и правильного выбора токового режима.
При подготовке к сварке следует побеспокоиться о безопасности проводимых мероприятий и подготовить рабочее место с соблюдением основных требований безопасности.